概述
球墨鑄鐵的活動性與澆注工藝
球化處理過程中球化劑的加入,一方面使鐵液的溫度降低,另一方面鎂、稀土等元素在澆包及澆注系統(tǒng)中形成夾渣。因此,經(jīng)由球化處理后鐵液的活動性下降。同時,假如這些夾渣進(jìn)入型腔,將會造成夾雜、針孔、鑄件表面粗拙等鍛造缺陷。
為解決上述問題,球墨鑄鐵在鑄造工藝上須留意以下問題:
(1)一定要將澆包中鐵液表面的浮渣扒干凈,*好使用茶壺嘴澆包。
(2)嚴(yán)格控制鎂的殘留量,*好在0.06%以下。
(3)澆注系統(tǒng)要有足夠的尺寸,以保證鐵液能做盡快布滿型腔,并盡可能不泛起紊流。
(4)采用半封鎖式澆注系統(tǒng),根據(jù)美國鍛造學(xué)會推薦的數(shù)據(jù),直澆道、橫澆道與內(nèi)澆道的比例為4:8:3。
(5)內(nèi)澆口盡可能開在鑄型的底部。
(6)假如在澆注系統(tǒng)中安放過濾網(wǎng)會有助于排除夾渣。
(7) 適當(dāng)進(jìn)步澆注溫度以進(jìn)步鐵液的充型能力并避免泛起碳化物。對于用稀土處理的鐵液,其澆注溫度可參閱我國有關(guān)手冊。對于用鎂處理的鐵液,根據(jù)美國鍛造學(xué)會推薦的數(shù)據(jù),當(dāng)鑄件壁厚為25mm時,澆注溫度不低于1315℃;當(dāng)鑄件壁厚為6mm時,澆注溫度不低于1425℃。
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